Huvud Confection

Enkelt språk om teknik för produktion av sockerbetor, inklusive hemma

Få socker från sockerbetor på fabriken och hemma. Dispel vanlig missuppfattning. Många tror att rörsocker är en sak, och sockerbetor är en annan.

Det finns faktiskt ingen skillnad mellan sockerrör och sockerbetor. Raffinerat raffinerat socker är vanlig sackaros, oavsett ursprung.

I denna artikel beskrivs i detalj hur socker görs i växter, hur mycket det erhålls från 1 ton betor, samt hur man gör en naturlig produkt hemma.

Vilka sorter av rotgrönsaker gör en söt produkt?

Betor är kända för människor under lång tid - det första omnämnandet av denna grönsakskultur går tillbaka till andra årtusendet f.Kr. Sedan dess uppvisade uppfödare många av dess sorter. Bland dem är bladiga former, till exempel - chard, de flesta är rotgrönsaker.

Moderna sorter och hybrider av sockerbetor innehåller upp till 18% socker. De bästa av dem - Crystal, Manege, Nesvizhsky, etc. Hur exakt socker extraheras från dem - vi kommer att berätta ytterligare.

Teknik och utrustning på sockerfabriken

Låt oss kort beskriva hur socker produceras på speciella växter (lär dig hur sockerbetor används och vad som produceras under bearbetningen här). Produktionen på fabriken sker i flera tekniska steg.

    Förberedande skede (rengöring och tvättlinje). I betor, som tagits direkt från fältet eller från lageret, kan stenar, fragment, metallstycken fångas. Detta är farligt för utrustning. Betor kan bara vara smutsiga.

För att undvika förlust av socker vid tvätt, regleras vattentemperaturen - den ska inte vara mer än 18 grader. Efter tvättning sköljs betorna med klorerat vatten - med en hastighet av 10-15 kg blekmedel per 100 ton betor. Sedan serveras betorna på transportören. Där blåses den med en stark luftstråle. Detta tar bort de återstående vatten- och vidhäftande ljusföroreningarna.

  • hydrotransporterare (samtidigt med att betorna lämnas in tvättas från smuts);
  • sand fällor, sten fällor, bot-fällor;
  • vattenfällor;
  • tvättmaskiner.
  • Fragmentering. Hur gör de det? Beredda sockerbetor vägs och matas till förvaringsfacket. Härifrån kommer den under egen vikt för slipning till centrifugal-, trum- eller skivbettskärare. Bredden på de resulterande markerna ligger i intervallet 4-6 och tjockleken - 1,2-1,5 millimeter.

    • transportör med magnetisk separator;
    • betorskärare;
    • skalor;
  • Diffusion. Vid diffusionsinstallationer sker huvudprocessen - utlakning av socker från markmaterialet. Chips behandlas med varmt vatten och ger lösningen socker och andra lösliga ämnen. Denna process sker vid en temperatur av ca 70-80 grader i en svagt sur miljö.

    Den slutliga koncentrationen är låg - 0,02% av den totala massan av produkten, men tillräcklig för att undertrycka den aktiva mikrofloran. Den produkt som erhålls i detta skede är diffusionsjuice. Det är en grumlig vätska som mörktar snabbt i luften. Den innehåller en stor mängd massa.

    Massan separeras på huvudmassorna. Den andra produkten är betmassa. Den pressas och skickas antingen direkt till djurfoder eller torkas.

    • diffusionsinstallation (skruv eller roterande);
    • massatork
  • Rening av diffusionsjuice. Juice, som erhålls efter diffusion, är en komplex blandning av en mängd olika lösliga organiska substanser av den mest mångsidiga naturen. För att rensa saften från dessa föroreningar utförs avfekningsprocessen.

    Processen med detta unappetizing namn utförs i två steg. Det kommer ner till att bearbeta saften med lime (limmjölk). Reaktionen av lösningen når i detta fall pH-värden 12,2-12,4, det vill säga lösningen blir alkalisk.

    Samtidigt neutraliseras organiska syror, proteiner fäller ut. Andra oönskade föroreningar reagerar också. Reaktionsprodukterna utfälls antingen omedelbart eller avlägsnas i nästa steg - mättningsstadiet. Termen "mättnad" hänför sig till den välkända "gasning" -processen, det vill säga mätta en lösning med koldioxid. Detta bildar en fin suspension av kalciumkarbonat (konventionell krita), som absorberar färgföroreningar.

    Därefter filtreras lösningen och mättas igen. Innan detta, om nödvändigt, upprepas ibland upprepad avföring. Därefter behandlas den resulterande klara, men fortfarande färgade lösningen med svaveldioxid (svaveldioxid). Denna process kallas sulfitisering. I detta fall minskar den alkaliska reaktionen av lösningen och dess missfärgning uppträder. Sirapsviskositeten minskar också.

    • avfekningsapparat;
    • filtrera med värmeanordning;
    • karboniseringsanordningen;
    • sulfitator;
    • klarningstanken.
  • Förtjockning och kristallisering. Den saft som erhålles efter sulfatering är en vanlig omättad sackaroslösning. Om du förtjockar lösningen till ett mättat tillstånd, så börjar det, som det är känt från skolfysikskursen, att kristalliseringsprocessen börjar.

    De erhållna kristallerna kommer att fälla ut. Detta är vad som händer i vakuummaskiner. Där börjar lösningen, som tidigare förångats till ett tillstånd nära mättat, börjar koka under reducerat tryck och tjocknar till ett övermättat tillstånd. Processen med masskristallisering börjar.

    • vakuumapparat;
    • centrifug;
    • förångare med ett nav.
  • Utbytet av socker från 1 ton rotgrönsaker efter bearbetning är cirka 100-150 kg. Spridningen av indikatorer beror inte minst på agrotechnology av odling av sockerbetor och väderförhållanden under det aktuella året (mer om var rosenbotten växer, vilken typ av klimat och jorden "älskar", läs här).

    Fabrikens mått på produktionseffektivitet är sugeutvinningskoefficienten. Det visar förhållandet mellan sackarosmassa i den färdiga produkten (granulärt socker) till massan av sackaros i råmaterialet. Vanligtvis är det ca 80%.

    Hur får man produkten hemma?

    Låt oss säga genast att det inte är troligt att laga det vanliga raffinerade sockret hemma. Men sockersirap är lätt att förbereda. Det blir en riktig naturlig produkt, gjord för hand. Utrustningen för detta passar de mest okomplicerade.

    Det kommer att krävas:

    • någon mängd sockerbetor
    • emaljpannor (kokkärl, krukor);
    • köttkvarn, kniv, träspatel;
    • gasbind eller annan filterduk.

    Hur man gör hemlagat socker:

    1. Röda att sortera, städa från rötterna och bortskämda områden. Skal inte huden!
    2. Skölj.
    3. I allmänhet sätta i en kruka med kokande vatten och laga mat i en timme.
    4. Töm vattnet. Låt svalna något och ta bort huden från varma betor.
    5. Mala med köttkvarn eller en kniv, vilket är att föredra. Hakade tallrikar ska inte vara tjockare än 1 mm.
    6. Placera krossade betor i en dukpåse och lägg dem under en press. Substitutionsbäcken för flödande juice. Om pressen inte är, kan du pressa saften och manuellt, vrida på påsen, som vid tryck på kläderna.
    7. Efter det första trycket, häll hett vatten (inte kokande vatten) i en volym som är ungefär lika med halva volymen av betorna, låt den stå. Kasta betorna på en sikta, låt vätskan strömma in i en skål med pressad juice. Tjock pressa igen där också.
    8. Den resulterande saften upphettas till 70-80 grader och filtreras genom dubbelgas.
    9. Den filtrerade saften förångas på spisen till önskad tjocklek. I det här fallet är det lämpligt att använda disken bred och platt, emaljerad eller konserverad.
    10. Korrekt förberedd sirap har konsistensen av flytande honung. Den lagras, som honung, under en mycket lång tid.

    Från 5 kilo sockerbetor erhålls cirka 1 kg sirap, eller, när det gäller 600 gram rent socker.

    Få fast socker

    Sirap måste försiktigt kokas ner som socker kokas ner för att göra hemlagade lollipops. Kokt sirap hälls i platta metallformer. Sätt på ett kallt ställe. Där svalker sirapen snabbt och kristalliserar. Då återstår det bara att avlägsna från formen och delas i bitar av önskad storlek.

    Användbar video

    Vi erbjuder att titta på en video om hur socker extraheras från betor:

    http://rusfermer.net/ogorod/korneplody/svekla-korneplody/sorta-sv/saharnaya-svekla/tehnologiya-proizvodstva.html

    Secrets of sugar production

    saxar är en av de mest populära och därmed eftertraktade produkterna. Efterfrågan på socker, som en produkt av grundläggande nödvändigheter, är alltid hög.

    De ingående delarna av produkten är sackaros blandad med fukt och några andra ämnen. Socker produceras huvudsakligen i två typer - granulärt socker och raffinerat socker. Den senare kännetecknas av en hög grad av rening och frisättningsformen - pulveriserad (pulveriserad socker) och pressad.

    Naturligtvis har raffinerat socker en högre kostnad, så att sälja denna produkt är mycket mer lönsam.

    Om vi ​​anser att produktionen av raffinerat socker inte kräver allvarliga investeringar, och det här är generellt sett inte svårt, då kan vi säga att verksamheten för att producera raffinerat socker är ett mycket attraktivt företag för dem som just börjat sin verksamhet.

    Typer av socker

    Som redan noterat är sockerbasen sackaros - ett ämne med en söt smak som lätt absorberas av kroppen på grund av splittring i fruktos och glukos.

    Råvarorna för att tillverka socker är främst sockerrör och betor. Socker framställs också av majs, sorghum och andra sockerväxter.

    Råsocker rinner från tropiska länder och bearbetas sedan till vitsocker till salu.

    I Ryssland är det huvudsakliga råmaterialet för tillverkning av produkten sockerbetor. 7-8 miljoner ton socker produceras från det per år, medan rottingrör bearbetas till 2,5 miljoner ton. Den genomsnittliga konsumtionen av socker för en person är cirka 42 kg årligen, så efterfrågan på produkten är mycket hög.

    Sortimentet av de flesta inhemska producenter innehåller följande typer av socker:

    - granulatsocker med en kristallin struktur, karakteristisk glans, en hög procent av sötma

    - Raffinerat socker erhållet genom rening av sockersirap, inklusive koncentrationen av föroreningar i sockersanden. Raffinerade kristaller präglas av tydligare kanter, en rik vit färg med en blåaktig nyans och en annan storlek: små kristaller - 0,2-0,8 mm, medium - 0,5-1,2 mm, stor - 2-4 mm.

    Raffinerat socker produceras i form av pressat, krossat och pressat till kuber. Socker pressas till barer, torkas sedan och skärs i stycken av 5,5, 7,5 och 15 g eller kuber som väger 4,5 g.

    Det finns ett slags krossat socker med ökad styrka, den så kallade gjutningen. Den är gjord av kristaller av granulat med hög fuktighet genom att pressa i form av bitar från 5 till 60 g. Vid denna tid har produktionen av gjutsocker nästan upphört, eftersom tillverkningsprocessen är ganska komplicerad.

    Vägförädlad finns i stycken 7,5 g eller 15 g förpackade i kartonger. Det finns omedelbart raffinerat socker, producerat i kuber av 5,5 och 5,9 g i vikt. Sockerpulver är gjord av smulkött som produceras vid framställning av andra typer av raffinerat socker.

    Sockerreffinerad sockerproduktion

    Hur produceras socker?

    Raffinerat socker tillverkas av sockerrör och sockerbetor. Smaksegenskaperna hos den färdiga produkten är identiska för båda typerna av råmaterial.

    Producenterna föredrar emellertid sockerbetor som råvaror på grund av deras låga kostnader. Råvaror för framställning av socker har en gul färg och en ovanlig smak och lukt på grund av förekomsten av föroreningar.

    Den färdiga produkten måste uppfylla vissa indikatorer: ha en ren vit färg, en söt smak och ingen främmande smak och lukt.

    Efter upplösning av socker i vatten. Det borde förbli transparent.

    Sålunda är raffineringens syfte separation genom upprepad kristallisation av sackaros från föroreningar.

    Processen av sockerproduktion är uppdelad av specialister i två steg: raffinerade och livsmedelsbutiker.

    Vid det första steget erhålls raffinerat socker, därefter utförs kristallisering flera gånger med rening av sirap.

    Sockerproduktionsprocess

    Varje operation har flera cykler. Som ett resultat omvandlas sackaros till raffinerat socker och föroreningar kvarstår i raffinaderimassagen.

    Antalet produktionsstadier beror på produkttypen. Produktionen av socker, från vilken raffinaderier görs, går genom följande steg:

    1. tvätta, slipa betor;
    2. klämma saften, dess rengöring, avdunstning;
    3. kokande koncentrerad sirap;
    4. kristallisation;
    5. rentvå;
    6. torkning;
    7. packning.

    Betor tvättas, skärs i tunna chips. Från flisorna med tillsats av varmvatten diffusion får saften brun, som sedan rengörs med lime. Efter upprepad rengöring på filterpressen förvärvar saften en gulaktig färg.

    I nästa steg klargörs saften med svaveldioxid. Därefter indunstas fukten, och sirapen matas in i centrifugerna, där de separerar sockret från sirapen. De erhållna sockerkristallerna torkas. Efter det att sockret sorterats efter kristallens storlek och förpackas.

    Produkten säljs eller för vidare bearbetning till raffinerat socker. Utbytet är 12-16 viktprocent av betor.

    Teknikproduktionen av raffinerad socker är enligt följande. Socker siktas och vägs. Nästa steg är beredningen av sirap och claire. Sirapen är gjord av granulerat socker, clers är gjorda av högkvalitativt granulärt socker och raffinerat socker. Därefter filtreras sirapen och renas från föroreningar.

    Adsorbenter är ben, aktiva kolar. Sirapen renas också genom behandling med Carborafin, d.v.s. sirapen med tillsats av kolsuspensionen filtreras genom filter till vilket aktivt kol (karborafin) appliceras.

    Denna metod är mycket effektiv, eftersom sirapen rengörs två gånger. För missfärgning används jonbytarhartser, som interagerar med sirap i speciella installationer. Den blekta sirapen skickas för kondensation till en vakuumapparat.

    Refined massecuite kockar längre än sockerbetor. Dessutom tillsätts ultramarin till det raffinerade moset under kokning.

    Därefter kristalliseras massekuiten i mixerkristallisatorerna. I centrifuger blekas den genom att tillsätta en clerk med ultramarin. Formade så kallade raffinaderiprodukter, som blandas och siktas.

    För att skapa klumpsocker pressas vattnet och skickas till torka i 8-10 timmar i tunneltorkar.

    Den gjutna metoden är mödosam och därför dyr, så används den nästan aldrig av tillverkare. Metoden består av följande: sockermassan hälls i formar och väntar på stelning. Därefter hälls 3-4 gånger massan med en lösning av renat socker för att avlägsna melass. Sedan tas den frusna substansen ut ur formen och skärs i bitar.

    Färdiga produkter är förpackade för att skydda mot fukt och förorening vid förvaring och transport. Typ av behållare beror på typen av socker. Tyg, plast, papperspåsar används för att lagra socker.

    Socker är förpackad i kartonger, papperspåsar. Kycklingsocker är förpackat i plastpåsar, som placeras i lådor. Fuktighet under lagring bör inte vara över 70% för granulärt socker och 80% för raffinerat socker.

    För att köpa modern europeisk utrustning för produktion av socker måste du lägga ut från 90 000 till 270 000 euro, beroende på prestanda.

    En mini-anläggning för bearbetning av betor med en kapacitet på 12 ton per dag kostar $ 18 000-20000. Ett litet företag kommer att betala i ungefär ett och ett halvt år.

    http://biznesbrend.ru/biznes-idei-proizvodstvo/sekrety-proizvodstvo-saxara

    Hur socker produceras

    Det hände mig att besöka sockerfabriken, där jag blev bekant med processen att göra den vanliga produkten, socker.
    Egentligen börjar allt med porten, där den förgyllda V.I möter gästerna först. Lenin, som antydde vid sin gest: "Tovag'ischi! Söt där, bakom zagogen! "
    Och viktigast av allt, lura inte. Socker verkligen där i kommersiella mängder.

    Alla vet att sockerrör inte växer i vårt land och socker måste extraheras från rödbetor, denna helt icke-glamorösa rotgrödor.

    Tunga buriakladda maskiner kör till pick-up-punkten.

    Väg och sedan lossa innehållet i kroppar och släpvagnar i bunkeren

    Det bör noteras att hela produktionsprocessen är automatiserad, vilket framgår av närvaron av en rad paneler och konsoler på alla huvudpunkter i den tekniska kedjan

    Från bunkeren kommer rötterna på transportbandet, vilket tar råmaterialet till tunnelbanan.

    Det är uppenbart att innan du använder betor måste du rengöra den från marken, toppar, fasta stenar, sand och andra föroreningar - den färdiga produkten kommer inte att kunna klara av det hela, utan att enkelt förstöra utrustningen. För att göra detta passerar betorna efter tillförselvägen till produktionen genom olika halmfällor, stenfällor, sandfällor. För slutstädning av betorna från föroreningen passerar rötterna genom betorbrickan.

    Hela processen styrs av operatören. På bildskärmen till höger finns ett diagram över de processer som uppstår på platsen för rengöring och tvättning, där operativ information visas. Skärmen till vänster visar videon från kameran installerad ovanför bandtransportören, genom vilken det tvättade materialet går till nästa avsnitt.

    Och här är den mycket transportör som kameran tittar på. Rena rotgrönsaker skickas för betorskärning.

    Rötterna matas in i rödbetorbunken och tas till kroppens insida, där de genom centrifugalkraften pressas mot knivens skärkant och glider längs vilka betorna skärs gradvis i betorflisor. Processen i sig är svår att observera, men knivarna ser så här ut:

    "Graden av extraktion av socker" är mycket beroende av kvaliteten på marker. Det ska vara av en viss tjocklek, med en slät, utan sprickor.

    Spånen som erhållits vid det föregående steget längs en bandtransportör skickas till en diffusionsapparat.
    Inuti diffusionskolonnen är en skruv (sådan som i köttkvarn), med vilken flisorna rör sig i en viss hastighet från botten uppåt. Mot rörelsen strömmar vatten kontinuerligt från topp till botten genom chipkolonnen. Genom att passera genom krossade råvaror löser vattnet sockret i betorflisen och är mättat med dem. Hela processen sker utan luft och vid en viss temperatur. Som en följd av processen ackumuleras sockerrik juice i botten av kolonnen och massan (avluftad betorflis) lossas från apparatens övre del.

    Färskpressad massa går in i massatorken. Detta är en stor, kontinuerligt roterande trumma, inuti vilken betmassan torkas i en ström av hetgas.

    Granulerna av torkad massa upptas av luftflödet av den pneumatiska transportören och transporteras genom rör till lageret för efterföljande försäljning - den "pressade ut" betenhacken går för att mata boskapet.

    Den juice som erhållits vid diffusionsförloppet, förutom den sackaros vi behöver (det vill säga socker), innehåller många olika ämnen förenade med termen "icke-socker". Alla icke-sockerarter i större eller mindre omfattning förhindrar produktion av kristallint socker och ökar förlusten av den användbara produkten. Och nästa tekniska uppgift är att ta bort nesar från sockerlösningar. För vad används olika fysiska och kemiska processer.

    Juice störa kalkmjölk, varm, fällning planteras. Fördefinition, defecation (det är rätt, jag misstog inte och var inte förseglad - på ryska är det bara en rengöring), mättnad och många andra intressanta termer. Vid en av faserna filtreras saften här i sådana installationer.

    Längs filtreringsapparatens omkrets kan man se glasflaskor genom vilka den renade saften körs.

    Den resulterande saften förtjockas genom indunstning. Den resulterande sirapen kokas innan den kristalliseras. "Matlagning" socker - de viktigaste åtgärderna vid framställning av en söt produkt. På bilden - vår guide och chefstekniker vid kokpunktens kontrollpunkt

    Före oss är hjärtat av produktionen - vakuummaskiner för kokande sirap. "Matlagning" sker i en urladdad atmosfär, på grund av vilken sirap kokar vid 70 grader Celsius. Vid högre temperaturer kommer sockret helt enkelt att brinna. Som det händer i en skillet :) Till vänster kan du se kontrollpanelen. Vid ett tillfälle skrek en av dem en siren och slog på en röd flask, vilket signaliserade behovet av mänskligt ingripande i den automatiserade processen. Omedelbart uppträdde en av kvinnornas arbetare, och konsolen blev tystnad med tillfredsställelse.

    Enheten kan vara lite "mjölkad" och visuellt kontrollera sirapsens kvalitet.

    Sirapen på objektglaset kristalliseras på ögonen. Det här är nästan socker!

    Kokt sirap - massecuite, skickad för centrifugering

    I centrifugen separeras allt onödigt från massecuiten och går in i en speciell samling under installationen. Och på trummans väggar förblir kristallerna av socker. Följande bilder togs inom en minut och klumpen av socker är tydligt synlig på dem.

    Fuktigt granulerat socker som avges från centrifuger transporteras för torkning.

    Torkanläggning. Trumman roterar. Socker inuti trumman blåses av varm luft (mer än 100 grader).

    Efter torkning kyls sockret till rumstemperatur med kontinuerlig blandning i samma inställning. Vid den här tiden kan du komma till det från slutet och öppna den hemliga luckan!

    Torktrumman roterar och sockret hälls för att kyla.

    Det är dags att smaka på de färdiga produkterna! Sweet!

    Torkat och kylt granulerat socker matas till siktmaskinen. Bildet förmedlar inte rörelsen, men hela strukturen är ojämn, som en sikt i mormorens händer :)

    Vid slutet av siktet skickas socker till förpackningen.

    Tyvärr, på förpackningsplatsen blev jag ombedd att inte skjuta. Tillåt att skjuta först efter arbetskiftets slut och stoppa transportören.

    Fotografiet visar halvautomatiska påfyllningsbehållare, nära vilka packare sitter på bänkarna. En påse tas från stapeln, läggs på behållarhalsen, dispensern hälls i en väska med 50 kg. Därefter flyttas transportbandet, nacken på påsen kommer in i "symaskinen" som suger påsen och sedan går den medföljande väskan till lagret längs transportbandet.

    Vid företaget finns också en automatisk fyllningsledning, det är nästan samma, bara det finns inga faster-packers. Alla åtgärder sker i en genomskinlig tunnel, visar faktiskt bara hur maskinen tar upp påsen från stapeln, lägger den på bunkeruttaget, laddar en del granulerat socker, suger det upp och skickar det till färdig produkt. Det fanns ingen fotografier av processen, av någon anledning. Tydligen blev han hypnotiserad av självflyttande väskor :)

    http://kak-eto-sdelano.ru/kak-proizvodyat-sahar/

    Hur man gör socker?

    Socker är en av de produkter som är bekanta för alla moderna personer som praktiskt taget alltid finns på allas bord. Vita söta kristaller används i konfektyrbranschen, när man skapar hemlagade ämnen, och helt enkelt sätter på kaffekoppen på morgonen.

    Hur bildar de grunden för alla sötsaker, från vad och hur verkar ett vitt kristallint pulver? En detaljerad studie av processen som äger rum under fabriks- eller fabriksförhållanden, kommer att göra det möjligt att förstå nyanserna.

    Vad är socker från?

    Socker framställs av sockerrör eller betor (betor). Buryak finns i Ryssland, det är hos dem som inhemska producenter arbetar, för roten är en tropisk fabrik.

    För att få de söta kristallerna måste du först växa av sockerbetor, som kallas Buryak, och ta mogna rötter till växten. Rödbetor, skurna i små marker och vatten som tvättar bort den första sötman av grönsakerna och indunstades därefter för att erhålla en torr återstod i form av den vanliga lilla granulok - de är de viktigaste komponenterna i produktion, så att du kan få i slutändan hela landet krävde basprodukten.

    Bearbetning av betor till socker

    Odlade på jordbruksgrödor roterad i bilar och till fabriken. Råmaterial väger och laddas i behållare för att genomföra den ursprungliga bearbetningen - för att tvätta rötterna från marken. Det automatiska systemet gör att du snabbt kan tvätta massor av grönsaker, vilket eliminerar även toppar, stenar, halm - alla föroreningar, föroreningar. Efter noggrann rengöring, vilket är viktigt för att få en kvalitets slutprodukt och skyddar hela växtsystemet från igensättning, faller betorna i betesnitten. Inuti denna enhet från hela rotgrödor skapas marker med speciella egenskaper - smidig, tunn. Klippets kvalitet beror till stor del på återvinningen av socker från råvarorna, tunna, jämnt, smidiga skivor behövs. De färdiga markerna skickas till en diffusionskolonn genom vilken vattnet cirkulerar vid en viss temperatur - luften är utesluten.

    Vattnet är mättat med sockerbetor, men avfallet i form av sugrad betmassa skickas senare för djurfoder. Den förtorkas under luftflödet, vilket gör lossningen och leveransen av biprodukten till gårdarna den enklaste, mest lönsamma och ändamålsenliga uppgiften. I massan förblir många näringsämnen som gör det lämpligt för matning av stora, små boskap. Detta är ett användbart kosttillskott för husdjur.

    Bearbetning av sockerbetor

    Juicen ackumuleras också i kolonnens nedre del, den innehåller socker och en blandning av andra ämnen, som kallas icke-socker. Deras närvaro förstör produktkvaliteten, eftersom de avlägsnas under de fysikalisk-kemiska processerna. För att göra detta blandas saften med limmjölk, fällningen avlägsnas. I olika stadier av bearbetning filtreras saften, utför andra manipuleringar. Resultatet efter alla steg av rening avdunstas - det är nödvändigt att avlägsna överskott av fukt från sirapen. Denna operation är en av de viktigaste. När sirapen kokas, kristalliserar ett vitt pulver, vilket är socker.

    För kokande applicera specialiserade vakuumaggregat, som tillåter koka redan vid 70 grader Celsius. När allt kommer omkring bör denna temperaturindikator inte överskridas, sockret kan helt enkelt brinna ut. Alla system är automatiserade, matlagning sker även i slutna system och tankar under utrustningens kontroll, vilket övervakas av personalen. Intervention i processen utförs när man ger signaler om problem. Också i alla stadier av blandningen kontrolleras de periodiskt, sockerfabrikerna har egna laboratorier som möjliggör snabb analys.

    Vid de sista stadierna av avdunstning kristalliserar pulvret, sockret är nästan klart. Det kallas massecuite, det skickas till centrifugering för torkning och montering i tanken. Kristallerna samlas på trummans väggar, de överflödiga elementen överförs till spillbehållare. Det är bara att torka kristallerna, som återstår något våta efter centrifugering, än en gång, processen kan realiseras med hjälp av installationer som levererar varmluft. Efter torkning kyles resultatet till rumstemperatur. Så snart sockret svalnar kan det packas i påsar eller andra behållare. Söta vita kristaller är helt redo att äta.

    Det här är processen med att göra socker - växterna arbetar året runt och bearbetar massor av betor så att det söta pulvret ständigt ligger på bordet i varje hem.

    Tillverkning av samma produkt från sockerrör sker i ungefär samma sätt, är råmaterialet också malas till ett staket juice och sockersirap torkas, och resultatet matas till bordet. Men i alla fall indikerar experter att betbetillgången är smakligare. Även om valet av sådana saker fortfarande är en smakfråga av varje enskild person. Betbet alternativet är tillgängligt till ett pris, och du kan diskutera dess fördelar och skada under mycket lång tid - det finns också en hel del åsikter om detta ämne.

    http://kipmu.ru/kak-delayut-saxar/

    Sockerproduktion

    Socker är en efterfrågad produkt som används i sin rena form inom konfektyrindustrin, produktion av drycker, läkemedel, plast och ett antal andra sfärer. Således kan en entreprenör som har upprättat en effektiv sockerproduktion räkna med en hög lönsamhet i verksamheten.

    Den främsta fördelen med sockerbranschen är att produkterna är efterfrågan oavsett säsong. Dessutom ökar konsumtionsvolymen ständigt, vilket skapar förutsättningar för öppnandet av nya företag. I genomsnitt äter en bosatt i Ryssland 20 kg socker. Stora volymer behövs av livsmedelsindustrin. Således finns det all chans att skapa ömsesidigt fördelaktigt samarbete med stora konsumenter i nästan alla delar av landet.

    Fördelar och nackdelar med denna verksamhet

    Den största nackdelen med denna verksamhet är ett betydande beroende av råmaterialtillväxten. På Ryska federationens territorium tillverkas de flesta produkterna av sockerbetor, vars växthållare är koncentrerade i centrala, volga och sydliga distrikt. Således för transportörer från andra regioner ökar transportkostnaderna avsevärt.

    Den grundläggande fördelen ligger i enkomponentprodukten - det räcker för en företagare att hitta en eller två ansvariga leverantörer för att säkerställa ett oavbrutet utbud av företaget. Dessutom är nivån på sockerkonsumtion hög och organisatoriska kostnader är relativt små, vilket gör det möjligt för dig att snabbt återhämta investeringen.

    Organisation av sockerproduktion

    För att öppna en storskalig verksamhet är organisationsformen för en LLC optimal. Det är också nödvändigt att utfärda tillstånd i SES, brandinspektion och andra fall. Specifika normer rekommenderas att klargöras lokalt, eftersom de kan variera från region till region.

    Kraven för slutprodukten regleras av ett antal standarder, de viktigaste är:

    • Sockerbetor. Tekniska förhållanden (R 52647-2006);
    • Sockerbetor. Testmetoder (R 53036-2008);
    • Metod för bestämning av sackaros (12571-2013);
    • Sockerproduktion (R 52678-2006).

    Typer sockerprodukter

    Med hjälp av olika teknologier kan du få produkter som skiljer sig åt i sina egenskaper. Det finns 4 typer socker:

    • Raffinerat socker - Sackaros med en hög grad av rening i form av enskilda bitar (oftare - en kubisk form).
    • Sand - i form av kristaller med en storlek av 0,5-2,5 mm.
    • Råa - i form av individuella ojordkristaller.
    • Pulver - pulveriserad sackaros, erhållen genom slipning av kristallerna.

    Sockerproduktionsutrustning

    Varje produktionsstadium kräver användning av vissa enheter. Sålunda innehåller en uppsättning utrustning för beredning av råvaror tvättmaskiner, vattenavskiljare, sten-, sand- och wokfälla, en hydrotransportör och betehissutrustning.

    Baslinjen är klar från betorskärning, massatork, skruvpress, diffusor, vågar, transportör med magnetisk separator.

    Juice rengöring utförs med hjälp av sedimentera tankar, sulfitatorer, saturatorer, filter med möjlighet till uppvärmning, avfasningsenheter.

    Kristallisation utförs med deltagande av en förångare med en koncentrator, en centrifug, en vakuumanordning, en torknings- och kylkammare, en vibrationsskärm och en vibrotransportör.

    Du kan organisera en anläggning från början eller genom att köpa en färdig sockerproduktionslinje. I det första fallet är kostnaden för utrustning direkt beroende av kraft. Till exempel kommer utrustning som är utformad att tillverka upp till 10 ton produkter per dag att kosta cirka 20 000 dollar. Priset på komplexet, vilket gör det möjligt att få 50 ton socker - ca 200 000 dollar.

    När man köper ett befintligt komplex är det viktigt att bedöma sin slitage. Som regel är specialiserade organisationer involverade för detta. Priset på utrustning som lanserades före 2000 uppgår i genomsnitt till 2 000 000. Fler moderna komplex kan kosta från $ 5.000.000 och mer.

    Råmaterial

    En stabil tradition av sockerproduktion från sockerbetor har utvecklats i CIS. Men för närvarande föredrar fler och fler tillverkare importerade råvaror. Tillsammans med rotgrönsaker från USA, Frankrike, Tyskland, används ofta:

    • brödstenglar av sorghum (huvudsakligen från Kina);
    • stärkelserikt ris och hirs (får malt socker);
    • Palm sap (från Sydostasien);
    • sockerrör (sänds från Indien, Kuba, Brasilien).

    Teknik för produktion av socker + Video hur man gör

    Råsocker

    Den klassiska tekniken för att tillverka socker från sockerbetor inkluderar följande steg:

    • Extraktion. Rotgrödor tvättas, skalas, vägs och skickas till marker. Den resulterande intermediära produkten laddas i en diffusor, där den blandas med vatten och upphettas, varigenom erhålles en diffus juice med 15% sackarosinnehåll.
    • Rening av diffus juice. Lime mjölk läggs till massan och flera rengöringssteg utförs.
    • Avdunstning av vätskan. Under påverkan av hög temperatur förångas vatten gradvis. Resultatet är en sirap där ca 50% av volymen är sackaros.
    • Kristallisering. Sirap levereras successivt till centrifuger, vävfördelare och vakuumaggregat. Efter att ha passerat ovanstående steg blir råvaran till socker, vilket konsumenten brukar se.

    Video hur man gör:

    Raffinerat socker

    En produktionsenhet i Kina som kan producera 150-200 kg produkter per skift kostar cirka 2000 000 dollar. Utrustningen från en av de turkiska företagen är cirka 7 000 000 USD. Tillsammans med detta krävs en påfyllningslinje (600 000 USD).

    Ett sådant socker är av två typer: pressat och gjutet. Den första är gjord av clown sand genom centrifugal bearbetning, pressning, torkning och delning i kuber av en fast storlek. Gjutssocker produceras genom att sätta sockret i formar och härda tills det stelnar. Därefter hälls råmaterialet flera gånger med rent socker och tvättas för att avlägsna melass. De beredda skikten torkas och hakas i kuber.

    Canesocker

    I allmänhet liknar processen processen av sockerbetor med sockerbetor, med undantag för att i stället för extraktion pressas de tidigare blöta stammarna av växten på speciella rullar. Således extraheras 90% sackaros, som finns i sockeln. Därefter matas saften till mesostelen och bearbetas på saftmätare.

    Molassor och massa

    Biprodukter från sockerprocessen används som djurfoder. Som regel byts de ut för betor från jordbruksproducenter. Massa (eller melass) är också efterfrågad av en viss kategori av konsumenter.

    Källan till extra inkomst kan vara kvitto av sockercandi, vilket är en ganska stor genomskinlig kristaller. Detta kommer att kräva inköp av specialutrustning.

    Rummet

    Kravet på ett rum där produktionsutrustningen kommer att placeras liknar dem som läggs fram för någon livsmedelsproduktion. Området är upptaget beroende på utrustningens storlek. Närvaron av kommunikation (vattenförsörjning, dränering, el), sanitära anläggningar, torrt och välventilerat lagerkomplex, eftersom socker snabbt absorberar lukt.

    Säsonglighet i produktionsprocessen

    Den största bördan på produktionskomplexet faller på 3-4 månader när råmaterialet mognar. Efter denna period är det nödvändigt att utföra teknisk inspektion av utrustningen och vid behov reparation.

    De processer som äger rum inom ramen för sockerproduktionen, anses säkra eftersom de inte är källor till damm, giftiga gaser, och så vidare. D. Det bör ta hänsyn till den höga ljudnivån under drift av anläggningar.

    Kapacitetsutbyggnad

    De flesta nybörjare tillverkar inledningsvis produktion av granulärt socker. Och först efter att ha nått återbetalningen beslutar de att utöka produktionen. Som regel talar vi om tillverkningen av följande produkter.

    Lönsamheten hos sockersektorn

    Med effektiv organisering av produktionen betalar investeringarna från 6 månader. Samtidigt är inköpspriset på utrustning av stor betydelse. Således kostar europeiska enheter med en kapacitet på upp till 20 ton socker per dag minst 90 000 euro.

    Du bör också vara uppmärksam på genomförandet av den färdiga produkten. Entreprenören behöver skapa ett igenkännligt varumärke, utveckla en attraktiv förpackningsdesign för konsumenten och skapa en stabil försäljningsmarknad.

    http://moybiznes.org/proizvodstvo-sahara

    Sockerproduktionsprocess

    Socker är alltid en stor efterfrågan bland befolkningen och i livsmedelsindustrin, så dess produktion är ett mycket lönsamt företag. Råvaror för sockerproduktion kan vara från sockerrör, palmsaft, stärkelse ris, hirs eller betor. Och hur man gör socker från betor?

    Tillverkningen av granulärt socker är en teknologisk process som består av flera steg:

    • insamling och transport av betor till produktion;
    • rening av råmaterial från smuts och metallföremål;
    • göra betorflisor;
    • produktion och rening av diffusionsjuice;
    • indunstning av juice till sirapstillståndet;
    • bearbetning av sirapen i en kristallin massa - massecuite I;
    • skaffa kristall socker och melass från massecuite І;
    • indunstning av melass i massecuite II, dess separation i melass och gult socker;
    • städning av gult socker;
    • packning av socker.

    Utrustning för sockerproduktion

    Framställning av socker från sockerbetor innefattar olika verksamheter som liknar en teknisk process vid en bearbetningsanläggning.

    Utrustning för sockerindustrin i förberedande skede omfattar:

    • betehandlare
    • gidrotransportor;
    • fällor för toppar, sand och stenar;
    • vattenfällor;
    • Roterande brickor.

    Utrustningen för sockerproduktion i den huvudsakliga tekniska verksamheten är många:

    • magnetiska separatorer för att fånga slumpvis fångade metallföremål;
    • transportör med vikter;
    • silor med avloppssystem;
    • centrifugalbettskivare, skivor eller trummar;
    • skruvdiffusionsapparat;
    • pressen;
    • torktumlare;
    • defekator med omrörare;
    • mekaniskt uppvärmt filter;
    • karboniseringsanordningen;
    • sulfitator;
    • vakuumfilter;
    • centrifug;
    • förångare med ett nav.

    För slutbehandling av sockerproduktion behöver vi följande enheter:

    • vibrerande transportör;
    • sikt med vibrator;
    • torktumlare med kylare.

    Förberedande produktionsstadiet

    De skördade betorna skickas till kagatnye-fält - mellanliggande ställen för lagring av betor, varifrån den är hydrotransformerad till bearbetningsanläggningen. Utrustningen är förspänd till växten själv, med fällor för stora skräp installerade på den, inklusive toppar, sand och stenar. Även magnetiska separatorer installeras för att förhindra att metallföremål kommer in i processen.

    Fabriken avslutar tvätten av råvaror, följt av behandling med en lösning av blekmedel - 150 gram. per 1 ton betor. Kallt vatten används (upp till 18 ° C) för att förhindra förlust av sackaros från frukten. Roterande bandtransportör, på vilken de blåses med luft för att avlägsna fukt, vägas och skickas till kollektivfacken.

    Beetbearbetning

    Från betetråvarorna sänds rännan till betbetäraren för att producera marker 5-6 mm lång och ca 1 mm tjock. Tunnare än 0,5 mm och kortare än 5 mm är ett äktenskap, vilket i chipsen inte ska vara mer än 3%.

    Efter vägning skickas betorflisorna till en skruvdiffusionsenhet för desackcharering med varmt vatten. Resultatet är en massa och en diffusionsjuice som innehåller ca 15% socker, 2% "icke-sockerarter" och upp till 3 g / 1 massa. Juiceen filtreras från massan och använder kalk för att rensa fällningen (salter av syror, proteiner och pektin). Denna process sker i två steg - preliminär (varar upp till 5 minuter) och avföring (10 minuter).

    För att rensa den skadade saften från lime, skickas den till den första mättnaden. I saturatorn behandlas det med koldioxid. Lime går in i kalciumkarbonat och utfälls tillsammans med icke-socker. Den mättade saften frigörs från sediment med hjälp av mekaniska filter. Eftersom diffusionsjuicefärgen fortfarande är mörk, skickas den till sulfationsbehandling med svaveldioxid.

    Den klarade diffusionsjuften avdunstas till en sirap med en vattenhalt av 35%. Råsirap utsattes igen för sulfatering till ett pH av 8,2 och en torrhalt av mer än 90%, filtrerades och skickades till vakuumfiltren.

    Från sockerbetor får den första kristalliseringsmassekuiten. Massecuite І efter omröraren utsätts för centrifugering med separation i kristallint socker och de så kallade gröna melasserna. Sucket tvättas och ångas för erhållande av granulärt socker med en renhet av 99,75%.

    Molassor återgår till filtrering vid hög temperatur med att komma från massecuite andra kristallisering av gult socker och melass. Gult socker kan användas i livsmedelsindustrin eller ångas för att producera vitsocker.

    Vid ångbildning bildas vita melasser eller en andra svällning, vilken återförs till processkedjan vid kokning av den första kristalliseringsmassekuiten. Sockersand dusas med uppvärmd luft för att torka till en fuktighet av 0,14%, packad och skickad till lageret. Molassor används som strängmassor.

    Avfallsfri produktion

    Produktionstekniken av socker från sockerbetor möjliggör användning av produkter av verksamheter med lågt innehåll av sackarider. Molassor är ett bra fodertillsats, många produkter kan göras av det:

    Bietmassa från betorflisor används också i stor utsträckning för djur som foder. Den fasta halten i den är upp till 6%.

    För att förbättra förmågan att transportera och öka matningsvärdet torkas massan till 80% fukt. Om du planerar att förvara den länge, torkas den med rökgas till en vattenhalt på 10%.

    Sockerframställning

    För tillverkning av raffinerat socker med användning av granulärt socker med en fast substanshalt av 99,85%, föroreningar av icke-sockerarter högst 0,25% och en kromaticitet av 1,8. Sirap med sockerhalt av 73% är gjord av granulärt socker i en autoklav. Sirap filtreras och rengöras av färgämnen med upprepade steg.

    AGS-4 aktivt kol eller pulveriserat kol används för adsorption. Sedan skickas den söta lösningen för kondensation i vakuuminstallationer, kristalliseras i centrifuger.

    De resulterande kristallerna behandlas med klamrar och ultramarin och skickas till karusellpressarna. Resultatet är briketter som torkas och skärs i bitar.

    http://promzn.ru/pishhevaya-promyshlennost/proizvodstvo-sahara-iz-saharnoj-svekly.html

    Företag på socker, hur man skapar din egen sockerfabrik

    Ett av de mest lovande områdena i branschen idag är produktionen av mat, och mer specifikt produktionen av väsentliga varor som ingår i huvudkorgskorgen. Bland annat är sådan produktion av socker.

    Göra socker: en översyn av landets "socker" -marknad, utsikter för nykomlingar

    För perioden 2016-2017 sockerproduktionen över hela landet har ökat markant. Bland de avgörande faktorerna som påverkat framgången för sockersektorn i Ryssland är följande:

    1. Ökning av planteringsområdet av grödor (sockerbetor, sockerrör);
    2. Investerande statliga och privata företag;
    3. Modernisering av industrin (inköp av ny utrustning, minskad mängd råmaterial och bränsle som behövs).

    Till följd av detta ökade sockerproduktionen i Ryssland med 35%. Och detta är trots att väderförhållandena under perioden 2016-2017 var långt ifrån idealiska. Detta var speciellt känt när man samlade sockerbetor i Rysslands södra delar, där fällningar ofta föll under hösten.

    Socker exporten är fattig. Den överväldigande majoriteten av produkterna säljs både hemma och på de gemensamma marknaderna i gränsstaterna. Bland de starkaste konkurrenterna kan spåras Vitryssland, Ukraina, Azerbajdzjan, Brasilien. Andra EU-länder är inte långt bakom.

    Sockervirksomhet är ett lönsamt företag i Ryssland. Det är därför inte förvånande att det finns hög konkurrens. Omkring 33 stora sockerproducenter är nu registrerade i Ryssland (och detta inkluderar inte privata företag). Därför måste en nybörjare försöka göra sina produkter framgångsrikt sålda på hemmamarknaden.

    Sockerproduktionsteknik

    Sockerbetsproduktion

    Att få socker från betor är en process med flera steg som går igenom flera steg:

    1. Rengöring av råmaterial från föroreningar. Sockerbetor på transportören faller i betorbrickan, där den rengörs och separeras från tunga och lätta föroreningar.
    2. Skär betor i chips. Används för den här speciella enheten med de mest honade bladen. Små chips, erhållna genom bearbetning av betor, lättare att bearbeta vidare
    3. Extraktion av juice från chips. Diffusionsapparaten extraherar mörkfärgssaft från chips, som innehåller 13% socker. Den erhållna flytande blandningen måste genomgå flera reningssteg;
    4. Peeling juice. Här är huvudmetoden avsättningen av icke-sockerarter med kalk och koldioxid. I specialinstallationer filtreras saften med utfällda ämnen och vid utgången får vi en ljusgul juice med en sockerhalt av 13%. Det klargörs vidare genom tillsats av SO2;
    5. Juice förtjockning. För valet av socker i form av kristaller är inte 13% av dess innehåll tillräckligt. Koncentrationen ökar genom förtjockning av saften till sirap på en förångare (60-75% socker);
    6. Få kristalliserat socker. I vakuuminstallationer bearbetas sirapen, och som ett resultat bildas gult kristalliserat socker med en svällning (vätska) i ett förhållande 1: 1. Denna blandning kallas massecuite.
    7. Vidare bearbetning av massecuite och erhållande av vitsocker. Massecuite återgår till centrifugen, varefter sockret bildas av högre kvalitet.

    Vid produktionen av sockerbetor från sockerbetor får vi själva sockret, såväl som bearbetade produkter: melass, massa och filterkaka.

    Molassor innehåller 50% socker, men utsätts inte för vidare bearbetning i en centrifug. Denna resurs kan användas vid produktion av alkohol, citronsyra, djurfoder. Gödselmedel är gjorda av filterkakan. Massa används som en källa för produktion av foder. Allt detta kan användas som en extra inkomstkälla.

    Produktion av sockerrörsocker

    Det grundläggande systemet för sockerproduktion från sockerrör skiljer sig inte från det som används i betproduktionen. Processen i sig är emellertid enklare och råsocker erhålls: Produkten är inte lämplig för konsumtion. Råsocker kan bearbetas till raffinerat socker, antingen på själva växten eller på enskilda växter.

    Steg av sockerproduktion:

    1. Rengöring av råtta från föroreningar
    2. Hackning och skivning av sockerrör;
    3. Juicutsöndring;
    4. Rengöring av juice,
    5. Juice förtjockning;
    6. Sockerkristallisering.

    Det finns några funktioner i utrustningen vid slipröret. Här används förutom skärbladet krossmaskiner och kvarnar. Krossarna kapar de hackade stammarna mer noggrant, och i fabrikerna extraheras den råa, ofiltrerade saften av en mörk färg från den resulterande massan.

    Den resulterande massan, som är en fiber, kallas bagasse. Den innehåller 0,7-0,8% socker och används för att tillverka papper och byggmaterial, och även som ett bränsle i en kraftverk. Även under produktion bildas melass och filterkaka.

    Råsocker bildas vid kokning av den första filtreringsmassekuiten och den andra filtreringsmassekuiten. Värdet av de erhållna kristallerna är huvudindikatorn för kvaliteten på sådant socker.

    Sockerreffinerad sockerproduktion

    Raffinerat socker - är pressat socker, förpackat i form av kuber. Produktionen av en sådan produkt är mycket lönsam, men utrustningen kräver stora finansiella investeringar.

    Utrustningen är installerad som standard. Detta inkluderar pressar, packare, instrument för torkning, packning av socker i lådor. Glöm inte utrustningen för filtrering av sockerbearbetningen.

    Faser av tillverkningen av raffinerade:

    1. Blandning shortbread eller råsocker med vatten (glycerin kan tillsättas för klibbighet). Här förbereder vi jorden för ytterligare filtrering.
    2. Bearbetning av den resulterande lösningen. Detta innefattar stegen att extrahera juice innehållande socker, bildandet av en sirap och vidare - massecuite (schemat liknar att socker från betor eller sockerrör, men behandlingen är grundligare);
    3. Förpackning av vått socker i form av pressning. De speciella roterande formerna, och även inrullningsrullarna används för detta ändamål;
    4. Torkar det resulterande sockret och dess förpackning.

    Raffinerat socker är ren sackaros med en andel orenheter på högst 0,1% enligt moderna krav. Därför kräver bearbetningen av råmaterial grundlighet och noggrannhet. Användningen av högkvalitativ utrustning är en av anledningarna till den höga kostnaden för denna typ av verksamhet. tillbaka till index ↑

    Framställning av socker

    I dag är produktionen av sockerfigur - en av de nya trenderna inom den "söta" verksamheten. Raffinerat socker har en vanlig rektangulär form, men från dessa delar kan du göra olika typer av sockerfigur.

    Figur socker görs oftast under ordern. På marknaden hittar du enkla former av socker, till exempel kortdrag, hjärtan, stjärnor, skalle.

    Figur socker används också som dekoration för andra konfektprodukter. Naturligtvis kan sådana produkter under ordern skilja sig i både form och storlek. tillbaka till index ↑

    Produktionsteknik av mjölksocker

    Mjölksocker är ett gult eller vitt pulver som bildas av vassle. Denna produkt har stor användning, eftersom Det används i livsmedelsindustrin, tekniska ändamål och i farmakologi.

    Det är bäst att använda ostvassle i produktion, sedan Den är rikast i laktosinnehåll (minst 5%).

    Mjölksockerproduktionssteg:

    1. Ostvalle separation med separation av mjölkfett och kasein damm. Det utförs i specialinstallationer-separatorer;
    2. Termisk denaturering av vassleproteiner och deras filtrering. Hålls i specialbad vid en temperatur av 90-95 grader. i surgjort medium. På grund av destruktiva faktorer, koagulerar och löser vassleprotein, varefter det lätt kan separeras från lösningen. Efter filtrering ska lösningen "vassle" desoxideras genom tillsats av natriumhydroxid.
    3. Serumförtjockning. Indunstningsprocessen utförs vid en temperatur som inte är högre än 55 grader i närvaro av skumdämpare (avromin, oljesyra). Vid slutet av kondensationen upphettas den erhållna sirapen till 70-75 grader;
    4. Kristallisering av mjölksocker. Förfarandet kan variera från 15 till 35 timmar med kontinuerlig omrörning av sirapen. Den största faran i detta skede är bildandet av intergrowths eller drusen;
    5. Separera kristaller från melass och städa dem. Dessutom utförs rengöring efter behov. De resulterande kristallerna males vidare i en speciell apparat, som bildar ett pulver.

    I produktionen används också ostvassle, men det finns vissa särdrag. Först utförs inte försurningen av serumlösningen under dess denaturering. För det andra är utbytet av mjölksocker i sig något mindre på grund av uppslutning av laktos under produktionsprocessen. tillbaka till index ↑

    Hur man organiserar en sockerfabrik

    Sök efter lokaler

    Utrymmet för produktion bör vara stort nog, för Tillverkningen av socker kräver mycket dimensionerande utrustning. Separat är det värt att uppmärksamma lagret, för socker tenderar att absorbera lukt. Därför bör bra ventilation och torrhet vara i lager.

    Det enklaste sättet att köpa ett färdigt rum. Vid undertecknandet av kontraktet är det nödvändigt att ta hänsyn till "ålder" hos både utrustningen och produktionsplatsen själv. Alternativet att självständigt välja lokaler och köpa nödvändig utrustning är inte utesluten, men i detta skede kan du göra många misstag. Detta gäller särskilt för nybörjare affärsmän.

    Huvudblocken i sockerfabriken inkluderar:

    • produktionsverkstad;
    • lager för råvaror och produkter;
    • Personliga vårdrum;
    • hushållsrum för personal.

    Och naturligtvis bör lokalerna ordnas i enlighet med alla krav i Ryska federationens lagar. Detta är viktigt eftersom Nybörjare tillverkare kan få en stor böter.

    Personalrekrytering

    När du öppnar ditt sockerföretag bör du omedelbart tänka på arbetslaget. Det måste innehålla personer med följande specialiteter:

    1. Företagsledare;
    2. Egentligen är arbetarna inte mindre än 10 personer;
    3. Inköp och försäljningschef;
    4. mekaniker;
    5. Säkerhetsvakter;
    6. rengöringsmedel;
    7. Revisorer.

    Registrering av dokumentation

    Att sätta din produktion på statsredovisning är det första steget i att registrera ett företag. Det finns två alternativ för händelser: antingen rekommenderar du dig själv som en IE eller som en LLC. Så här dokumenterar du affärer genom att klicka på lämpliga länkar. Det sista alternativet är praktiskt ur praktisk synvinkel, eftersom Det finns öppna vägar att samarbeta med stora företag. SP har ingen sådan möjlighet.

    För registrering behöver du följande dokumentation:

    1. Registreringsbevis för företaget
    2. Slutförandet av brandtjänsten om produktionslokalernas överensstämmelse med alla säkerhetsstandarder.
    3. Certifikat för produktkvalitet, fastställande av dess överensstämmelse med kraven i special GOST;
    4. Certifikat för produktionsnivå från Rostechnadzor;
    5. Sanitär-epidemiologisk slutsats.

    Listan är ungefärlig, så ange i förväg behovet av ett visst dokument. tillbaka till index ↑

    Finansiell sida av affärer

    Sockerproduktion kräver stora investeringar i början. Därför är en analys av den ekonomiska situationen under öppnandet av en sockerfabrik en av de viktigaste uppgifterna för en affärsman.

    Att köpa ett färdigt rum med all utrustning kostar cirka 30 miljoner rubel. exklusive löner till anställda, tillgång till råmaterial och reklam (vilket kommer att ta ytterligare 1-5 miljoner rubel.). Det finns också möjlighet att hyra ett rum och etablera egen produktionslinje. Här måste startkapitalet vara minst 5 miljoner rubel. utsatt för god vinst och stora mängder produkter.

    40 tusen rubel - det här är kostnaden för 1 ton socker. Med tanke på att den minsta acceptabla kvantiteten produkter är 30 ton per månad, under denna period får du 1,2 miljoner rubel. I inledande skeden kan inkomsten begränsas till 200 tusen rubel / månad, så återbetalningsperioden förlängs över 1-2 års kontinuerligt arbete. tillbaka till index ↑

    Sök efter råvarukanaler för produktion

    Den huvudsakliga resursen för produktion är sockerbetor eller sockerrör. Både inhemska företagare och utländska konkurrenter (Frankrike, Tyskland, USA) kan vara leverantörer. Nu praktiseras användningen av alternativa typer av råmaterial, bland vilka är:

    1. Japansk stärkelse ris;
    2. Palm juice från Asien;
    3. Stalkar av sorghum från Kina.

    Frågor om marknadsföring och försäljning av färdiga produkter

    Sockervirksomhet är en industri med hög konkurrens på marknaden. Naturligtvis är frågan om saluföring fortfarande öppen för ägaren av sådan produktion. Vad ska man göra när man öppnar ett nytt företag?

    1. Skapa sätt att marknadsföra produkter. Det kan vara catering, mataffärer, konfektyrproduktion. Glöm inte om ytterligare inkomstkällor i form av avfall (melass, massa, filterkaka);
    2. Skapa din egen hemsida. Detta kommer att göra det enklare för dig att "marknadsföra" dina produkter och ge information om dem.
    3. Kom upp med ett originalemblem, utveckla ditt varumärke. Glöm inte din egen förpackningsdesign för socker.

    Ett av de viktigaste stegen för att uppnå framgång i det valda företaget är att skapa en kompetent detaljerad affärsplan som låter dig föreställa dig hela bilden av framtida aktiviteter och undvika många misstag som är inneboende för nystartade företagare.

    Sockerproduktion i videon

    http://business-poisk.com/proizvodstvo-sahara.html

    Läs Mer Om Användbara Örter